Điều gì gây ra bề mặt chịu lực không đều trên ốc vít đầu lục giác chìm?

Một bề mặt mang không đồng đều trên vít đầu nắp ổ hex có thể là kết quả của các vấn đề vật liệu, khiếm khuyết trong quá trình gia công, kẹp không đúng cách, vấn đề công cụ, biến dạng xử lý nhiệt,hoặc các vấn đề thiết kế và khuônDưới đây là một phân tích chi tiết:

I. Vấn đề vật chất

1. Vật liệu không đồng bộ:Nếu cấu trúc bên trong của nguyên liệu thô không phù hợp, với các khiếm khuyết như tách biệt hoặc bao gồm,Kháng biến dạng khác nhau ở các khu vực khác nhau trong quá trình chế biến có thể dễ dàng dẫn đến bề mặt vòng bi không đồng đềuVí dụ, hàm lượng lưu huỳnh hoặc phốt pho cao trong thép làm giảm tính dẻo dai và độ dẻo dai, gây ra biến dạng không đồng đều tại địa phương trong quá trình cắt hoặc hướng lạnh, dẫn đến bề mặt không đồng đều.

2. Thiệt hại bề mặt:Rạn nứt, trầy xước, vảy hoặc các khiếm khuyết khác trên bề mặt vật liệu có thể ảnh hưởng đến sự ổn định cắt trong quá trình gia công bề mặt xích ổ xích,dẫn đến lực công cụ không đồng đều và giảm chất lượng bề mặtVí dụ, tách vảy trong quá trình cắt có thể cào bề mặt hoàn thành, gây ra sự không đồng đều.

II. Các vấn đề trong quá trình gia công

1. Các thông số cắt không chính xác:Các lực cắt không ổn định do cài đặt không chính xác cho tốc độ cắt, tốc độ cấp hoặc độ sâu cắt trong quá trình quay hoặc mài có thể dẫn đến bề mặt vòng bi không đồng đều.Tốc độ cắt quá nhanh tăng tốc độ mòn công cụ và hình thành cạnh tích tụ, ảnh hưởng đến độ dẻo dai của bề mặt; tốc độ cấp quá cao làm tăng lực cắt, gây rung động và sóng bề mặt.

2. Các lỗi trong quá trình dẫn đường lạnh:Đối với các ốc vít mũ đầu ổ hex được sản xuất bằng cách dẫn lạnh, thiết kế không hợp lý hoặc khuôn mòn nghiêm trọng có thể gây ra dòng chảy kim loại không đồng đều, dẫn đến các khiếm khuyết như sụp đổ hoặc lột trên bề mặt vòng bi.Một kích thước khoang chết không chính xác, ví dụ, có thể tạo ra bề mặt mang với kích thước vượt quá mức dung nạp và không đồng đều.

3. Các vấn đề trong quá trình nghiền:Chọn bánh xe không chính xác, áp dụng chất làm mát không chính xác hoặc cài đặt tham số không chính xác trong khi nghiền có thể gây bỏng, nứt hoặc trầy xước, ảnh hưởng đến tính phẳng.Một bánh xay quá cứng có thể gây bỏng, trong khi làm mát chất làm mát không đủ có thể dẫn đến biến dạng nhiệt và bề mặt không đồng đều.

III. Vấn đề kẹp

1. Lực kẹp không đồng đều:Lực kẹp không đồng đều có thể gây ra biến dạng đàn hồi của phần làm việc. Sau khi gia công và tháo kẹp, phần làm việc sẽ quay trở lại, dẫn đến bề mặt không bằng phẳng. Ví dụ:lực không nhất quán trong một chuck ba hàm có thể gây ra sự kỳ dị, dẫn đến một bề mặt mang nghiêng.

2. Phương pháp kẹp không đúng:Một phương pháp kẹp không phù hợp có thể hạn chế các mức độ tự do của mảnh làm việc, gây ra rung động hoặc biến dạng trong quá trình gia công.có thể dẫn đến sự can thiệp của công cụ, ảnh hưởng đến chất lượng.

IV. Các vấn đề về công cụ

1. Thiết bị mặc:Việc sử dụng công cụ dần dần làm mờ cạnh cắt, làm tăng lực cắt và làm tăng độ thô bề mặt, dẫn đến bề mặt không đồng đều.có thể gây rung động và sóng bề mặt.

2. Địa hình công cụ không hợp lý:Sự lựa chọn không đúng về góc cào, góc thu hồi, góc chì, v.v. ảnh hưởng tiêu cực đến sự phân phối lực cắt và chất lượng bề mặt.gây rung động và làm giảm độ phẳng.

V. Vấn đề xử lý nhiệt

1. Xử lý nhiệt biến dạng:Sự căng thẳng nhiệt và cấu trúc trong quá trình xử lý nhiệt có thể gây ra biến dạng nếu quá trình không phù hợp (ví dụ: sưởi nóng nhanh, làm mát không đồng đều).tạo ra căng thẳng nội bộ cao, gây ra biến dạng của bề mặt vòng bi.

2. Căng thẳng còn lại:Áp lực dư lượng cao sau khi xử lý nhiệt có thể giảm bớt trong quá trình chế biến hoặc sử dụng tiếp theo, gây ra biến dạng và bề mặt không bằng phẳng.

VI. Các vấn đề về thiết kế hoặc khuôn

1. Thiết kế không hợp lý:Kích thước, hình dạng hoặc độ khoan dung đối với bề mặt vòng bi khó chế có thể ngăn cản việc đạt được độ phẳng cần thiết.,ảnh hưởng đến chất lượng.

2. Xỉa hoặc hư hỏng do nấm mốcTrong các quy trình như đúc hoặc đúc, khuôn mòn hoặc bị hư hỏng nghiêm trọng sẽ tạo ra bề mặt mang không chính xác kích thước và không đồng đều.có thể tạo ra burrs và cạnh bất thường trên bề mặt vòng bi.